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鋁合金型材表面顆粒解決和影響上色因素
- 2020-01-16-

       當我們用鋁合金型材進行生產的時候,用的最多的就是擠壓技術,鋁型材擠壓機當我們在進行擠壓的時候,型材的表面總是會有很多小顆粒的型材吸附在表面,這會在我們進行氧化時是有影響的,這影響就會導致我們的生產效率降低。

       其實鋁型材他表面處理的方法有很多,花樣也很多,像是電泳型材、噴涂型材等等。吸附顆粒他對氧化材的影響不是很大,可是在處理的方式上就有很大的影響。當工業鋁型材在進行擠壓的時候,他的表面會有滑動。當我們在進行鋸切裝筐的時候,有很大一部分的小顆粒是會被去掉的,但是因為靜電的緣故,還是有一些小顆粒會吸附在表面,當經過我們處理后,這些顆粒他會更加緊密的黏在一起。在型材表面進行處理的時候,因為槽液濃度他會有一些影響,所以是可以除去的。但如果已經成小麻坑了,那就沒辦法了,不僅去不掉,還會有凸起的。這個問題在噴涂和電泳型材里面經常能碰到。

       我們都知道工業鋁型材的表面在經過氧化過后,外表變得非常漂亮,美觀,而且耐臟,在這之中,工業鋁型材的上色是很關鍵的一步。那么,對工業鋁型材進行上色的過程中有沒有什么影響因素呢?

       1、溫度,上色溫度對上色的影響很大,當溫度低于15℃是,上色速度很慢,但如果溫度過高,也會使得上色膜發霧。

       2、時間,上色時間長短也會影響到上色質量和耐色性,如上色時間短,色淺易退色,時刻長,色澤過深,外表易發花。

       3、電壓,上色電壓較低時,上色速度慢,色彩改變慢,簡單發生色彩不均。反之,上色速度快,上色膜易脫落。無論在陽極氧化成膜或電解上色中,都要添加以外表活性劑為主的 添加劑和安穩劑,其目的是安穩成膜速度與膜厚,穩定氧化膜的溶解和改進上色的均勻性。

       通過以上我們發現,在給工業鋁型材上色的時候溫度、時間和電壓都是非常重要的因素,對這些因素我慢要把握好,這樣才能生產出美觀的工業鋁型材。

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